其工藝過程主要包括:丙烯高溫氯化制氯丙烯;氯丙烯次氯酸化合成二氯丙醇(DCH);二氯丙醇皂化合成環(huán)氧氯丙烷3個反應(yīng)單元?! ?丙烯高溫氯化法的特點是生產(chǎn)過程靈活,工藝成熟,操作穩(wěn)定;除了生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷外,還可生產(chǎn)甘油、氯丙烯等重要的有機合成中間體;副產(chǎn)DO混劑(1,3-二氯丙烯和1,2-二氯丙烷)也是合成農(nóng)藥的重要中間體。...
新增加指標(biāo)包括1,1-二氯乙烷、1,2-二氯丙烷、1,3-二氯丙烷、2,2-二氯丙烷、1,1,2-三氯乙烷、1,2,3-三氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、1,2-二溴-3-氯丙烷、1,1-二氯丙烯、1,2-二氧丙烯(順、反)、1,2-二溴乙烯、1,2-二溴乙烷、1,2,4-三甲苯、1,3,5-三甲苯,丙苯、4-甲基異丙苯、丁苯、五氯苯、2-氯甲苯、4-氯甲苯、1,3-二氯苯...
為保證甘油原料的穩(wěn)定供應(yīng),甘油法環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)企業(yè)一般均配套建設(shè)甘油精制裝置,即環(huán)氧氯丙烷裝置由甘油精制、甘油氯化生產(chǎn)二氯丙醇和二氯丙醇皂化生成環(huán)氧氯丙烷等3個主要工藝單元組成?! ?em>副產(chǎn)法是甘油最主要的生產(chǎn)工藝,通過生物柴油副產(chǎn)或生產(chǎn)皂、脂肪酸生產(chǎn)過程中回收而得。副產(chǎn)的粗甘油原料成分復(fù)雜,含甘油(一般85%~95%)、少量的不飽和高級脂肪酸甘油酯、水和其他雜質(zhì)等。...
目前,國內(nèi)傳統(tǒng)氯醇法合成環(huán)氧氯丙烷工藝存在能耗大、副產(chǎn)物多、含鹽有機廢水處理難度大等問題,加快氯丙烯直接氧化法合成環(huán)氧氯丙烷技術(shù)的研發(fā)已被列入產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵核心技術(shù)。丙丙法環(huán)氧氯丙烷工藝設(shè)計包融合了雙氧水氧化法和甘油法兩種環(huán)氧氯丙烷工藝的優(yōu)點,通過技術(shù)耦合,解決了由于丙烯制中間產(chǎn)品氯丙烯而產(chǎn)生的大量副產(chǎn)鹽酸回收和再利用問題,實現(xiàn)了含鹽廢水和廢鹽酸的資源化利用,具有較好的經(jīng)濟和環(huán)保效益。...
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