成品涂層的許多物理和外觀性能都受到膜厚度的影響。漆膜厚度會(huì)影響涂層的顏色、光澤、表面輪廓、附著力、柔韌性、抗沖擊性和硬度。當(dāng)薄膜厚度不在公差范圍內(nèi)時(shí)，涂層后組裝的部件的配合可能會(huì)受到影響。因此，涂層必須在一定的最小和最大膜厚度規(guī)格范圍內(nèi)應(yīng)用，以優(yōu)化其預(yù)期用途。所有程序都涉及對(duì)預(yù)固化、預(yù)凝膠狀態(tài)下所施加的涂料粉末進(jìn)行測(cè)量，以幫助確保正確的固化膜厚度。這使得應(yīng)用系統(tǒng)能夠在固化過程之前進(jìn)行設(shè)置和微調(diào)。反過來，這將減少廢品和過度噴涂的數(shù)量。準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)有助于避免剝離和重新涂覆，這可能會(huì)導(dǎo)致附著力和涂層完整性問題。根據(jù)基材的不同，可以使用不同的方法來測(cè)量固化粉末涂層的厚度。可以使用磁性和渦流涂層測(cè)厚儀對(duì)金屬基材進(jìn)行無損測(cè)量（參見實(shí)踐 D 7091）?？梢允褂贸暡ㄍ繉訙y(cè)厚儀對(duì)非金屬基材進(jìn)行無損測(cè)量（參見測(cè)試方法 D 6132）?？梢允褂脵M截面儀器對(duì)剛性基材進(jìn)行破壞性測(cè)量（參見測(cè)試方法 D 4138）。 1.1 本實(shí)踐描述了應(yīng)用于各種基材的干涂層粉末的厚度測(cè)量。使用其中一些程序可能需要修復(fù)涂層粉末。這種做法旨在補(bǔ)充制造商關(guān)于壓力計(jì)操作的說明，而不是取代它們。它包括關(guān)鍵術(shù)語的定義、參考文件、實(shí)踐的意義和用途以及儀器的優(yōu)點(diǎn)和局限性。 1.2 提供了三種測(cè)量干涂層粉末厚度的程序： 1.2.1 程序 A - 使用剛性金屬缺口（ 1.2.2 程序 B - 使用磁性或渦流涂層測(cè)厚儀。 1.2.3 程序 C - 使用非接觸式超聲波粉末測(cè)厚儀。 1.3 涂料粉末的厚度在固化過程中通常會(huì)減小。因此，這些程序需要建立一個(gè)折減系數(shù)來預(yù)測(cè)粉末涂料的固化膜厚度。 1.4 程序 A 和程序 B 測(cè)量預(yù)固化、預(yù)凝膠狀態(tài)下所涂涂料粉末的厚度（高度或深度）。通過將結(jié)果與相同位置測(cè)量的固化粉末厚度進(jìn)行比較，可以確定折減系數(shù)并將其應(yīng)用于未來相同涂層粉末的厚度測(cè)量。 1.5 程序 C 根據(jù)典型涂層粉末的校準(zhǔn)得出預(yù)測(cè)厚度值。如果所討論的粉末不典型，則可以進(jìn)行校準(zhǔn)調(diào)整，以使計(jì)量器讀數(shù)與通過其他測(cè)量方法確定的實(shí)際固化值一致。 1.6 以 SI 單位表示的值應(yīng)被視為標(biāo)準(zhǔn)。括號(hào)中給出的值僅供參考。本標(biāo)準(zhǔn)并不旨在解決與其使用相關(guān)的所有安全問題（如果有）。本標(biāo)準(zhǔn)的使用者有責(zé)任在使用前建立適當(dāng)?shù)陌踩徒】祵?shí)踐并確定監(jiān)管限制的適用性。