這些處理技術(shù)的根本任務(wù)都是通過(guò)表面處理技術(shù)形成新的表面，從而賦予航天器表面材料以新的功能特性。陽(yáng)極氧化處理在鋁及鋁合金材料中應(yīng)用最為廣泛。將鋁及其合金置于硫酸、鉻酸、草酸等電解液中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下進(jìn)行電解，使其表面形成氧化物薄膜。此氧化物薄膜改變了鋁合金表面狀態(tài)和性能，可起到表面著色、提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度、保護(hù)鋁制件表面等作用。...
在鋁的表面處理技術(shù)中，陽(yáng)極氧化研究最深入，應(yīng)用最廣泛。鋁陽(yáng)極氧化膜有兩大類(lèi)，一類(lèi)是壁壘型膜，主要用于電解質(zhì)電容器等方面；另一類(lèi)是多孔型膜，除了建筑和裝飾用鋁材之外，還有PS印刷版、光（熱）反射器、工程用硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜等，應(yīng)用面非常廣泛。直接利用鋁陽(yáng)極氧化膜的可控制孔徑和孔隙度的十分有規(guī)律多孔結(jié)構(gòu)，摻入功能材料，制成一系列功能性陽(yáng)極氧化膜，譬如電磁膜、分離膜、光電膜、催化膜、傳感膜等[1]。...
比如常用的鋁陽(yáng)極氧化是鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用，在鋁制品上形成一層氧化膜的過(guò)程。鋁制品陽(yáng)極氧化是為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。...
據(jù)物理學(xué)家組織網(wǎng)1月13日（北京時(shí)間）報(bào)道，當(dāng)陽(yáng)極處理過(guò)程應(yīng)用于鋁，它創(chuàng)建了一個(gè)稱(chēng)為氧化鋁的多孔表面，并被證明可有效防止兩個(gè)有代表性的病原體：大腸桿菌O157∶H7和單核細(xì)胞增多性李斯特氏菌附著。該論文的第一作者、食品科學(xué)副教授卡門(mén)·莫拉魯說(shuō)：“這可能是在金屬表面制造納米結(jié)構(gòu)最低成本的可能性之一。” 尋找低成本解決方案的關(guān)鍵是限制細(xì)菌附著物，特別是在生物醫(yī)學(xué)和食品加工中的應(yīng)用。...
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